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100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何對(duì)罐體進(jìn)行清洗

2025-11-15
5次

  100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何對(duì)罐體進(jìn)行清洗。啤酒在生產(chǎn)完成之后,一定要對(duì)啤酒的罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗,才能確保下一批次的啤酒正常生產(chǎn),今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何對(duì)啤酒罐體進(jìn)行清洗。

  在100升精釀啤酒設(shè)備中,罐體清洗(CIP,Cleaning In Place)需結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn),通過化學(xué)清洗、物理沖洗、蒸汽消毒三階段操作,確保罐體無殘留、無微生物污染。以下是具體步驟與關(guān)鍵控制點(diǎn):

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  一、清洗前準(zhǔn)備

  設(shè)備檢查

  檢查罐體密封性,確認(rèn)閥門、人孔、壓力表接口無泄漏。

  確認(rèn)清洗管路(如噴淋球、循環(huán)泵)暢通,避免堵塞影響清洗效果。

  物料排空

  排空罐內(nèi)剩余酒液或麥汁,通過底部排污閥排放至廢液桶,避免殘留物堵塞管道。

  打開人孔或頂蓋,用軟刷清理罐壁附著物(如酵母沉淀、酒花殘?jiān)?。

  二、化學(xué)清洗階段

  1. 堿性清洗(去除有機(jī)物)

  目的:溶解蛋白質(zhì)、糖類、酵母等有機(jī)殘留,常用氫氧化鈉(NaOH)或?qū)S脡A性清洗劑。

  操作:

  配液:按清洗劑說明書配制濃度1%~2%的堿液(如100升水加1~2kg NaOH),加熱至60~80℃。

  循環(huán)清洗:啟動(dòng)循環(huán)泵,使堿液通過噴淋球均勻噴灑罐壁,循環(huán)15~20分鐘。

  浸泡:關(guān)閉循環(huán)泵,靜置浸泡10~15分鐘,增強(qiáng)溶解效果。

  關(guān)鍵點(diǎn):堿液溫度需≥60℃,否則蛋白質(zhì)溶解效率下降;避免使用硬水配液,防止鈣鎂離子沉淀。

  2. 酸性清洗(去除礦物質(zhì))

  目的:中和堿性殘留,溶解鈣、鎂等礦物質(zhì)沉積,常用硝酸(HNO?)或檸檬酸。

  操作:

  排空堿液:通過排污閥徹底排放堿液,用清水沖洗罐體至中性(pH試紙檢測(cè))。

  配液:配制濃度0.5%~1%的酸液(如100升水加0.5~1kg HNO?),加熱至50~60℃。

  循環(huán)清洗:啟動(dòng)循環(huán)泵,循環(huán)10~15分鐘,重點(diǎn)清洗罐底和噴淋球盲區(qū)。

  關(guān)鍵點(diǎn):酸液濃度過高可能腐蝕罐體(如不銹鋼304需控制pH≥2),需根據(jù)材質(zhì)調(diào)整。

  三、物理沖洗階段

  熱水沖洗

  目的:去除化學(xué)清洗殘留,避免殘留物影響下一批次啤酒風(fēng)味。

  操作:用80~85℃熱水循環(huán)沖洗罐體5~10分鐘,直至排水無泡沫、無異味。

  冷水沖洗(可選)

  目的:快速降溫,為后續(xù)消毒或生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

  操作:用常溫清水沖洗罐體至室溫(約20℃),排水口出水清澈即止。

  四、蒸汽消毒階段

  目的:殺滅罐體內(nèi)壁殘留微生物(如乳酸菌、野生酵母),確保無菌環(huán)境。

  操作:

  關(guān)閉罐體所有閥門,向罐內(nèi)通入0.2~0.3MPa飽和蒸汽,保持罐內(nèi)溫度121℃以上。

  消毒時(shí)間15~20分鐘,重點(diǎn)覆蓋罐頂、人孔邊緣等易藏菌部位。

  關(guān)鍵點(diǎn):蒸汽需均勻分布,避免局部溫度不足;消毒后需緩慢排壓,防止罐體負(fù)壓變形。

  五、清洗效果驗(yàn)證

  視覺檢查:打開人孔,觀察罐壁無殘留物、無污漬,噴淋球孔洞暢通。

  微生物檢測(cè):用無菌棉簽擦拭罐壁,接種于培養(yǎng)基,37℃培養(yǎng)24小時(shí),確認(rèn)無菌生長。

  pH試紙檢測(cè):排水口出水pH接近中性(6.5~7.5),表明化學(xué)殘留清洗徹底。

  六、常見問題與解決方案

  清洗不徹底(罐壁有殘留)

  原因:噴淋球堵塞、清洗液濃度不足或溫度過低。

  解決:定期拆檢噴淋球,清理孔洞;調(diào)整清洗液濃度至推薦范圍,提高溫度至60℃以上。

  罐體腐蝕(表面出現(xiàn)銹斑)

  原因:酸液濃度過高或清洗后未及時(shí)排水。

  解決:改用弱酸性清洗劑(如檸檬酸),清洗后立即用熱水沖洗并排空罐體。

  微生物超標(biāo)

  原因:蒸汽消毒時(shí)間不足或罐體密封性差。

  解決:延長消毒時(shí)間至20分鐘,檢查閥門、人孔密封墊是否老化更換。

  七、100升設(shè)備清洗優(yōu)化建議

  自動(dòng)化升級(jí):安裝小型CIP系統(tǒng)(如100升清洗罐、循環(huán)泵、噴淋球),減少人工操作誤差。

  分階段記錄:建立清洗日志,記錄清洗液濃度、溫度、時(shí)間等參數(shù),便于追溯問題。

  節(jié)能措施:利用發(fā)酵罐余熱預(yù)熱清洗水,減少蒸汽消耗;清洗后廢水回收用于初次沖洗。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。


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