10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何對生產(chǎn)場地進行消毒。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，對啤酒的生產(chǎn)場地進行消毒是非常重要的，可以有效減少啤酒中的微生物含量，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何對啤酒生產(chǎn)場地進行消毒。
在10噸啤酒廠糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時，生產(chǎn)場地的消毒需結(jié)合設(shè)備特性、工藝流程及微生物風(fēng)險點，通過空間消毒、設(shè)備表面消毒、工藝用水處理及人員管理四大模塊構(gòu)建系統(tǒng)性防控體系。以下為具體實施方案：
一、空間消毒：抑制環(huán)境微生物滋生
臭氧消毒(日常維護)
適用場景：糖化車間、麥芽庫、包裝間等密閉空間。
操作要點：
安裝臭氧發(fā)生器(濃度5-8ppm)，夜間無人時啟動，持續(xù)2-3小時。
消毒后通風(fēng)30分鐘，確保臭氧殘留<0.1ppm(用臭氧檢測儀監(jiān)測)。
重點區(qū)域(如麥芽投料口、糖化鍋頂部)增設(shè)局部臭氧噴嘴，強化消毒效果。
效果：可殺滅空氣中90%以上的霉菌、細(xì)菌及病毒，降低沉降菌數(shù)量(目標(biāo)≤30CFU/皿，30分鐘培養(yǎng))。
紫外線循環(huán)消毒(輔助手段)
適用場景：更衣室、工具存放區(qū)等低濕度環(huán)境。
操作要點：
安裝30W紫外線燈管(波長254nm)，懸掛高度2.5m，照射強度≥70μW/cm2。
每日生產(chǎn)前開啟1小時，消毒后關(guān)閉以避免紫外線老化設(shè)備。
定期擦拭燈管表面(每月1次)，確保透光率>80%。
二、設(shè)備表面消毒：消除接觸污染源
CIP(原位清洗)系統(tǒng)強化
堿洗階段：
使用2%-3% NaOH溶液(80-85℃)，循環(huán)40分鐘，去除蛋白質(zhì)、糖類殘留。
重點清洗糖化鍋內(nèi)壁、過濾槽篩板、煮沸鍋加熱管等易結(jié)垢區(qū)域。
酸洗階段：
使用1%-1.5% HNO?溶液(60-65℃)，循環(huán)30分鐘，去除礦物質(zhì)沉積。
酸洗后需用清水沖洗至pH=7.0±0.2(用pH試紙檢測)。
消毒階段：
使用0.1%-0.2%過氧乙酸溶液(常溫)，循環(huán)20分鐘，殺滅殘留微生物。
消毒后排放廢水需經(jīng)中和處理(pH調(diào)至6-9)，避免環(huán)境污染。
手動擦拭消毒(局部強化)
適用場景：CIP系統(tǒng)無法覆蓋的區(qū)域(如閥門接口、傳感器探頭、操作面板)。
操作要點：
使用75%酒精或0.1%次氯酸鈉溶液浸濕無菌布，擦拭表面。
擦拭順序：從干凈區(qū)域向污染區(qū)域移動，避免交叉污染。
擦拭后晾干，禁止用未消毒的布覆蓋設(shè)備。
三、工藝用水處理：阻斷水源污染
反滲透(RO)水制備
配置要求：
安裝雙級RO系統(tǒng)，產(chǎn)水電導(dǎo)率≤5μS/cm，微生物總數(shù)≤10CFU/mL。
定期更換RO膜(每12-18個月)，避免膜污染導(dǎo)致水質(zhì)下降。
使用場景：
糖化用水、洗瓶水、設(shè)備冷卻水等直接接觸啤酒的環(huán)節(jié)。
紫外線+氯胺聯(lián)合消毒
操作要點：
在RO水儲罐出口安裝紫外線殺菌器(流量與產(chǎn)水匹配)，殺滅殘留微生物。
投加氯胺(濃度0.5ppm)，維持水體余氯，抑制管道內(nèi)繁殖。
每周檢測余氯濃度，確保在0.3-0.7ppm范圍內(nèi)。
四、人員與工具管理：減少人為污染
人員消毒流程
更衣室：
員工需依次經(jīng)過風(fēng)淋室(風(fēng)速≥18m/s，時間30秒)→手部消毒(75%酒精噴霧)→穿戴無菌工作服(連體式，帽子覆蓋全部頭發(fā))→戴無菌手套和口罩。
操作規(guī)范：
禁止攜帶手機、首飾等非生產(chǎn)用品進入糖化車間。
操作過程中每2小時用酒精棉片擦拭手套，避免交叉污染。
工具專用化與消毒
分類管理：
糖化系統(tǒng)專用工具(如溫度計、取樣勺)需高溫蒸汽消毒(121℃，15分鐘)后使用，且不得跨區(qū)域混用。
通用工具(如扳手、螺絲刀)需用75%酒精擦拭后存放于專用柜。
標(biāo)識管理：
工具貼顏色標(biāo)簽(如紅色為糖化區(qū)專用，藍(lán)色為包裝區(qū)專用)，便于追溯。
五、微生物監(jiān)控與應(yīng)急處理
定期檢測
空氣沉降菌：每周在糖化車間關(guān)鍵區(qū)域(如麥芽投料口、糖化鍋頂部)采集樣本，目標(biāo)≤30CFU/皿(30分鐘，37℃培養(yǎng))。
設(shè)備表面菌：每月用無菌棉拭子擦拭設(shè)備內(nèi)壁，檢測微生物總數(shù)(目標(biāo)≤50CFU/cm2)。
工藝用水：每日檢測電導(dǎo)率、余氯，每周檢測微生物總數(shù)。
超標(biāo)應(yīng)急
空氣超標(biāo)：立即暫停生產(chǎn)，對車間進行臭氧消毒(濃度8ppm，4小時)并追溯污染源(如通風(fēng)系統(tǒng)故障)。
設(shè)備超標(biāo)：對超標(biāo)區(qū)域進行手動擦拭消毒(0.2%過氧乙酸溶液)，并擴大CIP清洗范圍。
記錄與改進：建立消毒日志，記錄消毒時間、方法、檢測結(jié)果，定期分析趨勢并優(yōu)化方案。
重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。
