15噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產精釀啤酒如何調節(jié)苦味值。對于啤酒生產廠家而言，調節(jié)啤酒的苦味值是非常關鍵的舉措，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒時，如何調酒苦味值。

　　在15噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產精釀啤酒的過程中，調節(jié)苦味值是一個關鍵步驟，它涉及多個方面的控制和調整。以下是一些具體的策略和方法：

　　一、原料選擇與處理

　　麥芽選擇：

　　選擇新鮮、優(yōu)質的大麥麥芽，確保麥芽無霉變、無雜質，且酶活性適宜。

　　根據(jù)啤酒風格需求，選擇不同烘烤程度的麥芽，如淺色麥芽，其烘烤時間和溫度較低，苦味物質含量相對較少，有助于降低啤酒的苦味。

　　麥芽粉碎：

　　確保麥芽粉碎成適合糖化過程的粒度，以提高糖化效率。

　　避免過度研磨，以減少苦味物質的過多釋放。

　　二、糖化過程控制

　　溫度與時間：

　　精確控制糖化過程中的溫度和時間，一般糖化溫度控制在60~70℃之間，以確保酶的有效作用。

　　避免過度糖化，以減少苦味物質的生成。

　　pH值調整：

　　保持糖化醪液的適宜pH值，有助于優(yōu)化糖化效果，減少苦味物質的生成。

　　可以通過添加酸堿調節(jié)劑，如磷酸、氫氧化鈣等，來調整糖化液的pH值。

　　三、啤酒花使用策略

　　用量控制：

　　嚴格控制啤酒花的添加比例和添加量。例如，當麥芽汁濃度為10~12P時，整個啤酒花的添加比例可以控制在較低水平，以減少苦味。

　　選擇苦味較低的啤酒花品種，也可以有效降低啤酒的苦味。

　　添加方法與時間：

　　采用分段煮沸或在不同時間點添加啤酒花的方法，以更好地控制苦味物質的溶解。

　　如采用三跳加法：一次添加總量的較小比例以防止麥芽汁起泡;兩次添加較大比例以使啤酒具有清爽的苦味;三次煮沸結束前添加剩余比例以使啤酒既苦又香，并防止煮沸后出現(xiàn)苦味過重。

　　四、發(fā)酵與貯存條件

　　發(fā)酵溫度：

　　保持適宜的發(fā)酵溫度范圍，避免過高或過低的溫度。發(fā)酵溫度過高會導致酵母發(fā)酵過度，產生更多的苦味化合物。

　　酵母選擇：

　　選擇適合的酵母品種，有些酵母可以產生較少的苦味物質。

　　貯存條件：

　　確保啤酒在適宜的條件下貯存，避免過高的溫度和光線照射。高溫和光線會促進苦味物質的形成和變化。

　　五、其他調整方法

　　水質處理：

　　使用符合釀造要求的水源，并進行適當處理，去除水中的雜質和異味。

　　調整水的硬度、pH值等指標，以適應不同啤酒風格的需求。

　　輔料添加：

　　根據(jù)需要添加適量的輔料，如大米、小麥、玉米等，以調整啤酒的口感和風味。但需注意輔料的選擇和處理需符合釀造要求，避免引入不良風味。

　　調味品添加：

　　在啤酒中添加一些甜味或果味調味料，如蜂蜜、糖漿、檸檬、草莓等，可以中和啤酒的苦味，使口感更加平衡。但這種方法可能會改變啤酒的原始風味，因此需要謹慎使用。

　　綜上所述，通過精心選擇原料、嚴格控制糖化過程、合理使用啤酒花、優(yōu)化發(fā)酵與貯存條件以及采取其他調整方法，可以有效調節(jié)15噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產精釀啤酒的苦味值，以滿足消費者的口味需求。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!