15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀如何處理釀酒大麥。大麥?zhǔn)巧a(chǎn)各型啤酒的基礎(chǔ)材料，處理大麥就是生產(chǎn)啤酒的首個步驟，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時如何進(jìn)行處理大麥吧。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，處理釀酒大麥?zhǔn)顷P(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。以下是對釀酒大麥處理步驟的詳細(xì)解析：

　　一、大麥的篩選與預(yù)處理

　　大麥篩選：

　　選用優(yōu)質(zhì)、無霉變、無蟲害的大麥作為原料。

　　通過篩選設(shè)備去除雜質(zhì)，如石子、塵土、麥稈等，確保大麥的純凈度。

　　大麥預(yù)處理：

　　在大麥發(fā)芽前，通常需要進(jìn)行清洗，去除表面的塵土和微生物。

　　清洗后的大麥需瀝干水分，為后續(xù)的發(fā)芽過程做好準(zhǔn)備。

　　二、大麥的發(fā)芽處理

　　浸泡：

　　將大麥浸泡在水中，使其吸水膨脹，便于發(fā)芽。

　　浸泡時間根據(jù)大麥的品種和季節(jié)等因素而定，通常需要數(shù)小時至數(shù)天。

　　發(fā)芽：

　　將浸泡后的大麥置于發(fā)芽箱或發(fā)芽室中，控制適宜的溫度和濕度，促進(jìn)大麥發(fā)芽。

　　發(fā)芽過程中，大麥中的淀粉會轉(zhuǎn)化為麥芽糖等可發(fā)酵性糖，同時產(chǎn)生各種酶類，為后續(xù)的糖化過程提供條件。

　　干燥與焙焦：

　　發(fā)芽結(jié)束后，將大麥進(jìn)行干燥處理，去除多余的水分。

　　根據(jù)啤酒的類型和風(fēng)格，可能還需要對大麥進(jìn)行焙焦處理，以增加啤酒的色澤和風(fēng)味。

　　三、大麥的粉碎與糖化

　　大麥粉碎：

　　使用粉碎機(jī)將干燥后的大麥粉碎成適當(dāng)?shù)牧６取?/p>

　　粉碎過程中應(yīng)控制粉碎度，避免過細(xì)導(dǎo)致過濾困難，或過粗影響糖化效果。

　　糖化過程：

　　將粉碎后的大麥粉投入糖化鍋中，加入適量的水，控制適宜的溫度和時間進(jìn)行糖化。

　　糖化過程中，大麥粉中的酶類會分解淀粉為麥芽糖等可發(fā)酵性糖。

　　糖化結(jié)束后，通過過濾設(shè)備將麥汁與麥糟分離，得到清澈的麥汁。

　　四、麥汁的后續(xù)處理

　　煮沸與酒花添加：

　　將麥汁加熱至沸騰，持續(xù)煮沸一段時間以去除不良風(fēng)味物質(zhì)和殺菌。

　　在煮沸過程中，根據(jù)啤酒的配方添加適量的啤酒花，以賦予啤酒獨(dú)特的苦味和香氣。

　　冷卻與發(fā)酵：

　　將煮沸后的麥汁迅速冷卻至適宜的發(fā)酵溫度。

　　加入酵母進(jìn)行發(fā)酵，酵母將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，同時產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)。

　　過濾與包裝：

　　發(fā)酵結(jié)束后，將啤酒進(jìn)行過濾以去除酵母和雜質(zhì)。

　　根據(jù)需求將啤酒灌裝到瓶子或罐子中，并進(jìn)行殺菌處理以延長保質(zhì)期。

　　五、注意事項

　　原料質(zhì)量控制：

　　確保大麥等原料的質(zhì)量，避免使用劣質(zhì)或受污染的原料。

　　工藝參數(shù)控制：

　　嚴(yán)格控制糖化過程中的溫度、時間、pH值等參數(shù)，以確保糖化效果。

　　根據(jù)啤酒的類型和風(fēng)格調(diào)整工藝參數(shù)，以獲得理想的口感和風(fēng)味。

　　設(shè)備維護(hù)與清潔：

　　定期對糖化設(shè)備、過濾設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備等進(jìn)行維護(hù)和清潔，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和啤酒的質(zhì)量。

　　通過以上步驟，15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)可以有效地處理釀酒大麥，生產(chǎn)出高品質(zhì)的精釀啤酒。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!